X5032立式銑床在銑削過程中，如果能在一定的時間內(nèi)切除較多的金屬，就有較高的生產(chǎn)率。顯然，增大背吃刀量、銑削速度和進給量，都能增加金屬切除量。但是，影響刀具壽命最顯著的因素是銑削速度，其次是進給量，而背吃刀量對刀具影響最小。

       為了保證合理的X5032立式銑床的刀具壽命，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用較大的背吃刀量，其次選擇較大的進給量，最后才是根據(jù)刀具的壽命要求選擇合適的銑削速度。

       X5032立式銑床在銑削加工中，一般根據(jù)工件切削層的尺寸來選擇銑刀。例如，用面銑刀銑削平面時，銑刀直徑一般應(yīng)大于切削層寬度。若用圓柱銑刀銑削平面時，銑刀長度一般應(yīng)大于切削層寬度。當(dāng)加工余量不大時，應(yīng)盡量一次進給銑去全部加工余量。

       在使用X5032立式銑床中只有當(dāng)工件的加工精度要求較高時，才分粗銑和精銑兩步進行。應(yīng)視粗、精加工要求分別選擇進給量。粗加工時，影響進給量的主要因素是切削力。 X5032立式銑床進給量主要根據(jù)銑床進給機構(gòu)的強度、刀柄剛度、刀齒強度以及機床夾具工件系統(tǒng)的剛度來確定。在強度和剛度許可的情況下，進給量應(yīng)盡量選取得大一些。

       在背吃刀量ap與每齒進給量fz確定后，可在保證合理的銑刀壽命的前提下確定銑削速度。粗銑時，確定銑削速度必須考慮到機床的允許功率。如果超過允許功率，則應(yīng)適當(dāng)降低銑削速度。

       X5032立式銑床精銑時，一方面應(yīng)考慮合理的銑削速度，以抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高表面的質(zhì)量；另一方面，由于刀尖磨損往往會影響加工精度，因此應(yīng)選擇耐磨性較好的刀具材料，并應(yīng)盡可能使之在最佳的銑削速度范圍內(nèi)。